PRODUKTY I USŁUGI
Liny
Liny stalowe
Typowe zastosowania lin stalowych:
KONSTRUKCJA | Przemysł | Przemysł wydobywczy | Przemysł spożywczy | Rybołóstwo | Żeglarstwo | Transport | Budownictwo | Gospodarstwo domowe | Rolnictwo | Motoryzacja | Sprzęt turystyczny i sportowy | Ogrodnictwo i sadownictwo | Wyroby dekoracyjne | Leśnictwo | Urządzenia dźwigowe | DIY | ||
SPLOTY | 1x7 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
1x19 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
1x37 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
LINY STALOWE OCYNKOWANE | 6x7+FC | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
6x7+WSC(7x7) | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
6x19+FC | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
6x19+WSC | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
6x37+FC | X | X | X | X | X | |||||||||||||
WS6x36+FC | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
WS6x36+IWRC | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
S6x19+FC | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
NIEODKRĘTNE | 19x7 | X | X | X | ||||||||||||||
35x7 | X | X | X | |||||||||||||||
NIERDZEWNE | 1x7 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
1x19 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
6x7+WSC (7x7) | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
6x19+WSC (7x19) | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
WS6x36+IWRC | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
PVC | Liny w powłoce z polichrorku winylu | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
PA | Liny w powłoce z poliamidu | X | X | X | ||||||||||||||
Liny kombinowane stalowo polipropylenowe | X | X | X |
Charakterystyka rdzeni w linach
NORMA | |||||
---|---|---|---|---|---|
PN-68/M-80200 (wycofana) | DIN3051 | BS302 | ISO2408 | EN-12385 | |
Rdzeń włókienny | A | FE | FC | FC | FC |
Rdzeń włókienny naturalny | Ao | FEN | NFC | NFC | NFC |
Rdzeń włókienny sztuczny | Ap | FEC | SFC | SFC | SFC |
Rdzeń stalowy | At | SE | IWRC | IWR | WC |
Rdzeń z liny stalowej | At(7×7) | SES | IWRC | IWR | IWRC |
Rdzeń stalowy w postaci splotki | At(1×19) | SEL | WSC | IWS | WSC |
Rdzeń ze stałego polimeru | SPC |
Konstrukcje lin w powiązaniu z normami
Konstrukcja | Norma PN | Norma DIN | Norma ISO | Norma PN-EN |
---|---|---|---|---|
1×7 | PN-69/M-80202 | DIN 3052 | WTL-98 | PN-EN 12385-10 |
1×19 | PN-69/M-80203 | DIN 3053 | WTL-98 | PN-EN 12385-10 |
1×37 | PN-69/M-80204 | DIN 3054 | WTL-98 | PN-EN 12385-10 |
6×7+FC | PN-69/M-80206 | DIN 3055 | PN-ISO 2408 | PN-EN 12385-4 |
6×7+WSC (7×7) | PN-72/M-80214 | DIN 3055 | PN-ISO 2408 | PN-EN 12385-4 |
6×19+FC | PN-69/M-80207 | DIN 3060 | PN-ISO 2408 | PN-EN 12385-4 |
6×19+WSC (7×19) | PN-89/M-80215 | DIN 3060 | PN-ISO 2408 | PN-EN 12385-4 |
6×37+FC | PN-69/M-80208 | DIN 3066 | PN-ISO 2408 | PN-EN 12385-4 |
S6x19+FC | PN-70/M-80222 | DIN 3058 | PN-ISO 2408 | PN-EN 12385-4 |
S6x19+IWRC | PN-70/M-80232 | DIN 3058 | PN-ISO 2408 | PN-EN 12385-4 |
WS6x36+FC | PN-70/M-80229 | DIN 3064 | PN-ISO 2408 | PN-EN 12385-4 |
WS6x36+IWRC | PN-72/M-80250 | DIN 3064 | PN-ISO 2408 | PN-EN 12385-4 |
19×7 (18×7+WSC) | PN-69/M-80219 | DIN 3069 | PN-ISO 2408 | PN-EN 12385-4 |
35×7 | – | DIN 3069 | PN-ISO 2408 | PN-EN 12385-4 |
Przykład zapisu oznaczeń liny stalowej z wyjaśnieniem:
z | splot prawy | ||||
|
splot lewy | ||||
|
lina prawoskrętna | ||||
S | lina lewoskrętna | ||||
zZ lub sS | lina współzwita, odpowiednio: prawa lub lewa | ||||
|
lina przeciwzwita, odpowiednio: prawa lub lewa |
Nominalna wytrzymałość drutów dla lin ocynkowanych standardowo wynosi 1770 N/mm2 lub 1960N/mm2, a dla lin nierdzewnych – 1570 N/mm2.
Powłoka PVC nie przenosi obciążeń – do określenia maksymalnego obciążenia przyjmuje się wyłącznie dane zastosowanej liny stalowej lub splotu.
Istnieje możliwość dostarczania lin w powłoce z PVC o różnych konstrukcjach i w różnych kolorach.
- ocynkowane HDG (hot dip galvanized) o konstrukcjach :1×7, 1×19, 6×7+FC, 7×7, 6×19+FC, 7×19, 6×37+FC, WS6×36+FC, WS6×36+IWRC, S6×19+FC, S6×19+IWRC, 35×7, 19×7.
- Nierdzewne AISI 316/A4 o konstrukcjach :1×19, 7×7, 7×19, WS6x36+IWRC,
- w pokryciu polichlorkiem winylu PVC lub poliamidem (PA) w dowolnym kolorze wg tabeli RAL lub transparentne
- istnieje możliwość pokrycia, na indywidualne zamówienie, podanych konstrukcji powłoką PVC (w kolorach z tabeli RAL).
Wszystkie rodzaje lin mogą być konfekcjonowane w zależności od życzenia klienta odpowiednio na szpule, bębny, kręgi i krążki.
Liny kombinowane stalowo-polipropylenowe
Obszary zastosowań:
- W rybołówstwie – jako liny do sieci trałowych
- Na placach zabaw dla dzieci – do siatek wspinaczkowych, gniazd bocianich, piramid
Usługi związane z konfekcjonowaniem lin
- smarowanie lin
- markowanie lin
- upalanie końcówek lin
- wykonanie zakończeń kompozytowych na linach
- cięcie lin na krótkie odcinki,
- wykonanie krótkich odcinków cynowanych (głównie sploty),
- dodatkowe nasączenie rdzenia olejem.
Zawiesia
Wykonujemy zawiesia linowe typu F, FK, OFK, FKH, FKSH, FKS, S o liczbie cięgien od 1 do 4.
Zawiesia linowe, zaciskane, jednocięgnowe.
Oznaczenia zakończeń zawiesi:
F | typ zawiesia, F (Ferruled) – zaciskane |
S | typ zawiesia, S (Spliced) – zaplatane |
k | zakończenie z kauszą |
s | zakończenie z szaklą |
h | zakończenie z hakiem |
o | zakończenie z ogniwem |
Obwiązywanie obniża nośność zawiesia do 80% nominalnej nośności. W przypadku zawiesi wielocięgnowych, przy obliczaniu DOR należy uwzględnić zarówno odchylenie kąta α, jak i samo obwiązywanie.
Tabela DOR dla zawiesi linowych, zaciskanych, jednocięgnowych z użyciem liny o konstrukcji 6×7+FC
Średnica liny [mm] | DOR [t] |
---|---|
1 | 0,01 |
2 | 0,04 |
3 | 0,10 |
4 | 0,17 |
Tabela DOR dla zawiesi linowych, zaciskanych, jednocięgnowych z użyciem liny o konstrukcji 6×19+FC:
Średnica liny [mm] | DOR [t] |
---|---|
5 | 0,249 |
6 | 0,36 |
7 | 0,49 |
8 | 0,64 |
9 | 0,81 |
10 | 1,00 |
11 | 1,21 |
12 | 1,44 |
13 | 1,69 |
14 | 1,96 |
16 | 2,55 |
Tabela DOR dla zawiesi linowych, zaciskanych, jednocięgnowych z użyciem liny o konstrukcji WS6x36+FC:
Średnica liny [mm] | DOR [t] |
---|---|
18 | 3,47 |
20 | 4,29 |
22 | 5,19 |
24 | 6,18 |
26 | 7,25 |
28 | 8,41 |
30 | 9,65 |
32 | 10,98 |
34 | 12,40 |
36 | 13,90 |
40 | 17,16 |
Podane wartości DOR odnoszą się do lin stalowych z rdzeniem włókiennym o nominalnej wytrzymałości drutów wynoszącej 1770 N/mm² wg normy EN-PN 12385. Zmiana nominalnej wytrzymałości do 1960 N/mm² spowoduje wzrost DOR o 10,7%. Użycie lin z rdzeniem stalowym spowoduje wzrost wartości DOR o 7,8%. Przy jednoczesnym zastosowaniu rdzeni stalowych i podwyższonej wytrzymałości uzyskujemy podniesienie wartości DOR o blisko 19,5%. Zakończenia zawiesi zaplatanych mogą być dodatkowo zabezpieczone tworzywem termokurczliwym. Dopuszczalnego Obciążenia Roboczego nie wolno przekraczać.
Wykonywane zawiesia linowe, zaciskane, jednocięgnowe (wg typów zakończeń):
zawiesie liniowe jednocięgnowe zaciskane złączką cylindryczną zakończone pętlami
zawiesie liniowe jednocięgnowe zaciskane złączką koniczną zakończone pętlami
zawiesie liniowe jednocięgnowe zaciskane złączką aluminiową zakończone pętlami z kauszą
zawiesie liniowe jednocięgnowe zaciskane złączką aluminiową zakończone pętlami z kauszą i szaklą
zawiesie liniowe jednocięgnowe zaciskane złączką aluminiową zakończone pętlami z kauszą i hakiem
zawiesie liniowe jednocięgnowe zaciskane złączką aluminiową zakończone pętlami z kauszą, szaklą i hakiem
zawiesie liniowe jednocięgnowe zaciskane złączką aluminiową zakończone pętlami z ogniwami
zawiesie liniowe jednocięgnowe zaciskane z pętlą przesuwną z hakiem ślizgowym
odciągi linowe ze śrubą rzymską
Zawiesia linowe wielocięgnowe
Jeżeli do pracy nie są używane wszystkie cięgna zawiesia wielocięgnowego, to do określenia wartości DOR należy posłużyć się poniższymi współczynnikami:
Rodzaj zawiesia | Liczba wykorzystywanych cięgien | Współczynnik (mnożnik nominalnej wartości DOR) |
---|---|---|
2-cięgnowe | 1 | 0,5 |
3-, 4-cięgnowe | 2 | 0,75 |
3-, 4-cięgnowe | 1 | 0,33 |
Tabela DOR* dla zawiesi linowych, zaciskanych złączkami aluminiowymi, dwucięgnowych z użyciem liny o konstrukcji 6×19+FC:
Średnica liny [mm] | DOR [t] (dla α<45°) | DOR [t] (dla przedziału 45°<α<60°) |
---|---|---|
3 | 0,1 | 0,1 |
4 | 0,2 | 0,2 |
5 | 0,3 | 0,2 |
6 | 0,5 | 0,4 |
7 | 0,7 | 0,5 |
8 | 0,9 | 0,6 |
9 | 1,1 | 0,8 |
10 | 1,4 | 1,5 |
11 | 1,7 | 1,2 |
12 | 2,0 | 1,4 |
13 | 2,4 | 1,7 |
14 | 2,7 | 2,0 |
16 | 3,6 | 2,6 |
18 | 4,5 | 3,2 |
Tabela DOR* dla zawiesi linowych dwucięgnowych, zaciskanych złączkami aluminiowymi, z użyciem liny o konstrukcji WS6x36+FC:
Średnica liny [mm] | DOR [t] (dla α<45°) | DOR [t] (dla przedziału 45°<α<60°) |
---|---|---|
20 | 6,0 | 4,3 |
22 | 7,3 | 5,2 |
24 | 8,6 | 6,2 |
26 | 10,1 | 7,2 |
28 | 11,8 | 8,4 |
30 | 13,5 | 9,6 |
32 | 15,4 | 11,0 |
34 | 17,4 | 12,4 |
36 | 19,5 | 13,9 |
38 | 21,7 | 15,5 |
40 | 24,0 | 17,2 |
Podane w tabeli wartości DOR odnoszą się do lin stalowych klasy 6×36 i 6×19 z rdzeniem włókiennym o nominalnej wytrzymałości drutów wynoszącej 1770 N/mm2 wg normy ENPN 12385. Zmiana nominalnej wytrzymałości do 1960 N mm2 spowoduje wzrost DOR o 10,7%. Użycie lin z rdzeniem stalowym spowoduje wzrost wartości DOR o 7,8%. Przy jednoczesnym zastosowaniu rdzeni stalowych i podwyższonej wytrzymałości uzyskujemy podniesienie wartości DOR o blisko 19,5%. Zastosowanie lin klasy 6x19M lub 6x37M obniży wartość DOR w stosunku do prezentowanych. W przypadku podnoszenia elementów o asymetrycznym rozkładzie masy należy upewnić się, że następuje prawidłowa dystrybucja obciążeń – w razie wątpliwości prosimy o konsultacje z naszymi specjalistami.
Wykonywane zawiesia linowe, zaciskane, wielocięgnowe (wg typów zakończeń):
Zawiesie liniowe wielocięgnowe zaciskane złączką aluminiową zakończone pętlami
Zawiesie liniowe wielocięgnowe zaciskane złączką aluminiową zakończone pętlami z kauszą
Zawiesie liniowe wielocięgnowe zaciskane złączką aluminiową zakończone pętlami z kauszą i szaklą
Zawiesie liniowe wielocięgnowe zaciskane złączką aluminiową zakończone pętlami z kauszą i hakiem
Zawiesie liniowe wielocięgnowe zaciskane złączką aluminiową zakończone pętlami z kauszą, szaklą i hakiem
Zawiesie liniowe wielocięgnowe zaciskane złączką aluminiową zakończone pętlami z ogniwami
Zawiesia łańcuchowe
Tabela DOR dla zawiesi łańcuchowych (klasa 8):
1-cięgnowe | 2-cięgnowe | 3- i 4-cięgnowe | |||
---|---|---|---|---|---|
Rozmiar | DOR [kg] | DOR [kg] dla kąta odchylenia | DOR [kg] dla kąta odchylenia | ||
α do 45° | dla 45°<α<60°) | α do 45° | dla 45°<α<60°) | ||
5 | 800 | 1120 | 800 | 1600 | 1180 |
6 | 1120 | 1600 | 1120 | 2360 | 1700 |
7 | 1500 | 2120 | 1500 | 3150 | 2240 |
8 | 2000 | 2800 | 2000 | 4250 | 3000 |
10 | 3150 | 4250 | 3150 | 6700 | 4750 |
13 | 5300 | 7500 | 5300 | 11200 | 8000 |
16 | 8000 | 11200 | 8000 | 17000 | 11800 |
19 | 11200 | 16000 | 11200 | 23600 | 17000 |
22 | 15000 | 21200 | 15000 | 31500 | 22400 |
Tabela DOR dla zawiesi łańcuchowych (klasa 10):
1-cięgnowe | 2-cięgnowe | 3- i 4-cięgnowe | |||
---|---|---|---|---|---|
Rozmiar | DOR [kg] | DOR [kg] dla kąta odchylenia | DOR [kg] dla kąta odchylenia | ||
α do 45° | dla 45°<α<60°) | α do 45° | dla 45°<α<60°) | ||
5 | 1000 | 1400 | 1000 | 2000 | 1500 |
6 | 1400 | 2000 | 1400 | 3000 | 2120 |
7 | 1900 | 2650 | 1900 | 4000 | 2800 |
8 | 2500 | 3550 | 2500 | 5300 | 3750 |
10 | 4000 | 5600 | 4000 | 8000 | 6000 |
13 | 6700 | 9500 | 6700 | 14000 | 10000 |
16 | 10000 | 14000 | 10000 | 21200 | 15000 |
19 | 14000 | 20000 | 14000 | 30000 | 21200 |
22 | 19000 | 26500 | 19000 | 40000 | 28000 |
Wystąpienie poniższych zdarzeń zmienia DOR zawiesia o podany współczynnik:
Zdarzenie | razy ilość cięgien (1..3) | Uwagi |
---|---|---|
obwiązywanie | 0,8 | – |
odchylenie do 45° | 0,7 | (cosinus 45°) |
odchylenie do 60° | 0,5 | (cosinus 60°) |
krawędź | 0,5 | ostra krawędź |
krawędź | 0,7 | krawędź o promieniu nie większym niż rozmiar łańcucha |
krawędź | 1 | krawędź o promieniu większym niż 2 x rozmiar łańcucha |
Użycie x cięgien | 0,5 | z zawiesia 2-cięgnowego |
Użycie x cięgien | 0,33 | z zawiesia 4-cięgnowego |
Wykonywane zawiesia łańcuchowe (wg typów zakończeń):
-
Zawiesie łańcuchowe wielocięgnowe zakończone hakami
-
Zawiesie łańcuchowe wielocięgnowe zakończone ogniwami
-
Zawiesie łańcuchowe wielocięgnowe zakończone hakami + hak skracający
Zawiesia pasowe
Zawiesia pasowe znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie ładunek podnoszony jest poprzez opasanie. Dotyczy to tych towarów, które mogą być wrażliwe na nacisk (a przez to na uszkodzenie), a zastosowanie pasów umożliwia rozłożenie ciężaru na większej powierzchni. Zawiesiami pasowymi transportuje się np. kadłuby jachtów, wiązki rur miedzianych itp.
Użytkownik musi być jednak świadomy istotnych ograniczeń w zastosowaniu. Zabronione jest:
- używanie zawiesi zniszczonych, jak również przekraczanie wartości DOR,
- użycie zawiesi bez widocznych oznaczeń producenta,
- stosowanie kątów α większych niż 60º,
- praca w zakresie temp. innym niż -40ºC + 100ºC,
- praca w kontakcie z chemikaliami,
- przeciąganie opasanego ładunku po podłożu,
- wiązanie węzłów na pasach,
- opasywanie ładunku, jeżeli istnieje możliwość jego balansowania,
- obciążanie pasów w taki sposób, że ciężar nie spoczywa na całej jego szerokości,
- stosowanie zawiesia, jeżeli uszkodzenie pasa przekracza 10% szerokości pasa,
- podnoszenie ładunku o ostrych krawędziach bez odpowiednich zabezpieczeń.
Tabela pokazująca wartości DOR [kg] zależnie od sposobu podwieszenia oraz kąta nachylenia cięgna:
Sposób podwieszenia (wizualizacja): | |||||
Kąt nachylenia cięgna (α) | X | X | 0 ≤ α < 7 | 7 ≤ α < 45 | 45 ≤ α < 60 |
Kolor tworzywa | na wprost | z obwiązywaniem | z opasaniem | z opasaniem | z opasaniem |
FIOLETOWY | 1000 | 800 | 2000 | 1400 | 1000 |
ZIELONY | 2000 | 1600 | 4000 | 2800 | 2000 |
ZÓŁTY | 3000 | 2400 | 6000 | 4200 | 3000 |
SZARY | 4000 | 3200 | 8000 | 5600 | 4000 |
CZERWONY | 5000 | 4000 | 10000 | 7000 | 5000 |
BRĄZOWY | 6000 | 4800 | 12000 | 8400 | 6000 |
NIEBIESKI | 8000 | 6400 | 16000 | 11200 | 8000 |
POMARAŃCZOWY | 10000 | 8000 | 20000 | 14000 | 10000 |
Grommet (zawiesia linowe układane) oraz zawiesia zaplatane.
Miejsca oznaczone na czerwono nie mogą być bezpośrednio obciążane – są to tzw. zamki, z których jeden (o spłaszczonym przekroju) to miejsce wprowadzania końców lin, zaś drugi – to miejsce gdzie spotykają się końce lin.
Podane w poniższej tabeli wartości DOR odnoszą się do zawiesi wykonanych z lin stalowych klasy 6×36 i 6×19 z rdzeniem stalowym o nominalnej wytrzymałości drutów wynoszącej 1960 N/mm2 wg normy EN-PN 12385 (obwiązywanie zmniejsza DOR do 80% jego wartości).
Średnica GROMMETU | Średnica liny | DOR [t] | DOR [t] z obwiązywaniem | Waga 1m zawiesia | Minimalny obwód | Obwód maksymalny |
---|---|---|---|---|---|---|
6 | 2 | 0,6 | 0,5 | 0,1 | ||
9 | 3 | 1,2 | 1 | 0,2 | ||
12 | 4 | 2,2 | 1,8 | 0,4 | ||
15 | 5 | 3,5 | 2,8 | 0,6 | ||
18 | 6 | 4,6 | 3,7 | 0,9 | ||
21 | 7 | 7,5 | 6 | 1,2 | ||
24 | 8 | 9,8 | 7,8 | 1,5 | ||
27 | 9 | 12,5 | 10 | 2 | ||
30 | 10 | 15,4 | 12,3 | 2,5 | 2 | |
33 | 11 | 18,6 | 14,9 | 2,9 | 2 | |
36 | 12 | 22,1 | 17,7 | 3,5 | 2 | |
39 | 13 | 26 | 20,8 | 4,3 | 3 | |
42 | 14 | 30,1 | 24,1 | 5 | 3 | |
48 | 16 | 39,3 | 31,4 | 6,6 | 3 | |
54 | 18 | 49,8 | 39,8 | 8,3 | 4 | 60 |
60 | 20 | 61,5 | 49,2 | 10,3 | 4 | 48 |
66 | 22 | 76,3 | 61 | 12,5 | 5 | 40 |
72 | 24 | 93,3 | 74,6 | 14,8 | 5 | 33 |
78 | 26 | 112,6 | 90,1 | 17,4 | 5 | 29 |
84 | 28 | 134,4 | 107,5 | 20,2 | 6 | 25 |
Zawiesia zaplatane muszą posiadać co najmniej 5 zaplotów. Długość zaplotu powinna wynosić przynajmniej 15 średnic liny. Zakończenia zawiesi zaplatanych mogą być dodatkowo zabezpieczone tworzywem termokurczliwym.
Poniższa tabela podaje DOR dla zawiesi zaplatanych w zależności od konstrukcji oraz średnicy.
DOR liny [t] | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Średnica liny [mm] | 6×37 +FC | 6×19 +FC | 7×19 (6X19M+WSC1770) | 6×7 +FC | 7×7 (6X7M+IWRC1770) | WS6x36 +FC | WS6x36 +IWRC1960 |
1 | 0,01 | 0,01 | |||||
2 | 0,04 | 0,04 | |||||
3 | 0,08 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | |||
4 | 0,14 | 0,17 | 0,15 | 0,17 | |||
5 | 0,22 | 0,26 | 0,24 | 0,26 | |||
6 | 0,31 | 0,32 | 0,38 | 0,35 | 0,37 | ||
7 | 0,42 | 0,43 | 0,51 | 0,47 | 0,51 | 0,56 | |
8 | 0,55 | 0,57 | 0,67 | 0,61 | 0,66 | 0,61 | 0,73 |
9 | 0,69 | 0,72 | 0,85 | 0,78 | 0,84 | 0,77 | 0,92 |
10 | 0,85 | 0,89 | 1,05 | 0,96 | 0,95 | 1,14 | |
11 | 1,03 | 1,07 | 1,16 | 1,15 | 1,38 | ||
12 | 1,23 | 1,28 | 1,38 | 1,37 | 1,64 | ||
13 | 1,44 | 1,50 | 1,62 | 1,61 | 1,92 | ||
14 | 1,67 | 1,74 | 1,88 | 1,87 | 2,23 | ||
16 | 2,18 | 2,27 | 2,44 | 2,91 | |||
18 | 2,76 | 2,87 | 3,09 | 3,69 | |||
20 | 3,41 | 3,55 | 3,81 | 4,55 | |||
22 | 4,12 | 4,29 | 4,61 | 5,51 | |||
24 | 4,91 | 5,49 | 6,56 | ||||
26 | 5,76 | 6,44 | 7,70 | ||||
28 | 6,68 | 7,47 | 8,93 | ||||
30 | 7,67 | 8,58 | 10,25 | ||||
32 | 8,72 | 9,76 | 11,66 | ||||
34 | 9,85 | 11,02 | 13,16 | ||||
36 | 11,04 | 12,35 | 14,75 | ||||
40 | 13,63 | 15,25 | 18,21 |
Osprzęt
Haki
Rodzaj oferowanych haków:
- oczkowe
- kontenerowe
- skracające
- obrotowe
- widełkowe
- bezpieczne
Haki oczkowe z zabezpieczeniem (WLL od 1 do 5t, powyżej 5t na zapytanie) :
WLL | O | F | H | L |
|
||
---|---|---|---|---|---|---|---|
0,5 | 20 | 16 | 18 | 70,5 | 0,17 | ||
0,75 | 22 | 19 | 19 | 81,5 | 0,26 | ||
1 | 24 | 21 | 21 | 93 | 0,4 | ||
1,5 | 25 | 28 | 26 | 102,5 | 0,58 | ||
2 | 28 | 31 | 28,5 | 119 | 0,91 | ||
3 | 34 | 39 | 36,5 | 147 | 1,67 | ||
5 | 42 | 51 | 46 | 187 | 3,26 |
WLL – working load limit – dopuszczalne obciążenie robocze – jest to maksymalna wartość obciążenia, jaką hak powinien wytrzymać podczas przenoszenia.
BF – breaking force – obciążenie niszczące – zgodnie z normą powinno być co najmniej 4 razy większe od WLL (DOR).
Haki oczkowe wg PN-EN 1677-5 mogą być używane również do produkcji zawiesi łańcuchowych wg PN-EN 818-5 oraz zawiesi pasowych wg PN-EN 1492-2.
Ściągacze śrubowe
- oko-oko
- hak-hak
- oko-hak
- szakla-szakla
wg DIN 1480
Rozmiar | DOR [t] | a | b | c | e | d | g | kg/szt |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
5 | 0,6 | 50 | 30 | 43 | 43 | 8 | 7 | 0,03 |
6 | 1,2 | 110 | 86 | 72 | 84 | 10 | 8 | 0,105 |
8 | 2,4 | 110 | 80 | 73 | 81 | 11 | 9 | 0,145 |
10 | 4 | 125 | 89 | 88 | 96 | 14 | 11 | 0,28 |
12 | 5,6 | 125 | 83 | 110 | 97 | 15 | 14 | 0,42 |
14 | 8 | 140 | 96 | 118 | 125 | 18 | 14 | 0,55 |
16 | 11 | 170 | 116 | 145 | 171 | 19 | 16 | 1 |
20 | 17 | 200 | 123 | 173 | 168 | 25 | 18 | 1,6 |
22 | 21 | 225 | 153 | 182 | 190 | 29 | 23 | 2,1 |
24 | 25 | 255 | 177 | 187 | 192 | 34 | 25 | 3 |
Dwa przeciwne gwinty (lewy i prawy) umożliwiają łatwy naciąg. Śruba rzymska idealnie sprawdza się we współpracy z kauszami i zaciskami kabłąkowymi.
Standardowo oferujemy śruby rzymskie wykonane jako Hak-Hak, Oko-Oko lub Hak-Oko. Wykonanie niestandardowe wymaga kontaktu z działem handlowym.
Wartość DOR podano w kN. W obliczeniach wytrzymałościowych wartość współczynnika bezpieczeństwa wynosi 5.
W przypadku zastosowań w konstrukcjach statycznych (naciągi masztów, podwieszenia sufitów itp.) wartości naciągów należy konsultować z projektantem rozwiązań.
Projektując rozwiązania z zastosowaniem śrub rzymskich należy przyjąć zasadę, że naciągana lina ma wartość MBL niższą niż DOR śruby.
Szakle
- okrągłe z zabezpieczeniem pojedynczym i podwójnym (BW/BX)
- podłużne z zabezpieczeniem pojedynczym i podwójnym (DW/DX)
dla szakli podłużnych wg PN-EN 13889:
DOR | a | b | c | f | l | kg/szt. |
---|---|---|---|---|---|---|
0,5 | 11,9 | 7,87 | 6,35 | 15,5 | 22 | 0,05 |
0,75 | 13,5 | 9,65 | 7,87 | 19,1 | 26 | 0,08 |
1 | 16,8 | 11,2 | 9,65 | 23,1 | 32 | 0,13 |
1,5 | 19,1 | 12,7 | 11,2 | 26,9 | 37 | 0,2 |
2 | 20,6 | 16 | 12,7 | 30,2 | 41 | 0,28 |
3,25 | 27 | 19,1 | 15,8 | 38,1 | 51 | 0,57 |
4,75 | 31,8 | 22,4 | 20,6 | 46 | 60 | 1,2 |
6,5 | 36,6 | 25,4 | 24,6 | 53 | 71 | 1,4 |
8,5 | 42,9 | 28,7 | 25,4 | 60,5 | 82 | 2,2 |
9,5 | 46 | 31,8 | 31,8 | 68,5 | 90 | 3,1 |
12 | 51 | 35,1 | 35,1 | 76 | 100 | 4,1 |
13,5 | 57 | 38,1 | 38,1 | 84 | 111 | 5,3 |
17 | 60,5 | 41,4 | 41,2 | 92 | 122 | 7,3 |
Niedozwolone jest stosowanie szakli z nieczytelnymi oznaczeniami. Zabronione jest użycie szakli do podnoszenia ciężaru większego niż podany DOR (lub WLL).
DOR szakli ulega ograniczeniu, jeśli jest ona poddana działaniu wysokiej temperatury:
- w przedziale do 200°C przenosi ona 100% swojego
nominalnego obciążenia, - w przedziale 200–300°C – 90%,
- w przedziale 300–400°C – 75%.
Zabrania się stosowania szakli w środowisku o temperaturze przekraczającej 400°C.
Zaciski linowe
- zwykłe – DIN 741
wzmocnione – DIN 1142 (PN EN 13411-5)
Kabłąki linowe wg PN EN 13411-5 (kiedyś DIN 741):
Rozmiar | Na linę o średnicy* [mm] | Śruba | a [mm] | h [mm] | r [mm] | n | t | Waga [kg/100] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3 | < 3 | M4 | 9 | 20 | 2 | 3 | 10 | 0,84 |
5 | 3 – 4 | M5 | 11 | 24 | 3 | 3 | 11 | 1,40 |
6,5 | 5 -6 | M5 | 13 | 28 | 4 | 3 | 12 | 1,60 |
8 | 7 -8 | M6 | 16 | 34 | 4,5 | 5 | 14 | 2,76 |
10 | 9 -10 | M8 | 19 | 42 | 5,5 | 5 | 18 | 5,95 |
11 | 11 | M8 | 20 | 44 | 6 | 5 | 19 | 6,62 |
13 | 12 -13 | M10 | 24 | 55 | 7 | 5 | 23 | 11,20 |
14 | 14 | M10 | 25 | 57 | 7,5 | 5 | 23 | 12,34 |
16 | 15 – 16 | M12 | 29 | 63 | 8,5 | 5 | 26 | 18,38 |
19 | 17 -19 | M12 | 32 | 75 | 10 | 6 | 29 | 23,16 |
22 | 20 -22 | M14 | 37 | 85 | 11,5 | 7 | 33 | 34,58 |
26 | 23 – 26 | M14 | 41 | 95 | 13,5 | 7 | 35 | 38,58 |
30 | 27 – 30 | M16 | 48 | 110 | 16 | 8 | 37 | 63,56 |
34 | 31 – 34 | M16 | 52 | 120 | 18 | 8 | 42 | 74,10 |
40 | 35 – 40 | M16 | 58 | 140 | 21 | 8 | 45 | 93,40 |
Prawidłowy montaż: obie liny ułożone są równolegle i stycznie. Kabłąki są skręcone po stronie nośnej części liny. Odległości pomiędzy poszczególnymi kabłąkami odpowiadają wartości parametru „x”.
Nie rekomendujemy użycia kabłąków poza rozwiązaniami doraźnymi. Użytkownik ponosi pełną odpowiedzialność za właściwy montaż. Należy pamiętać, że pod wpływem obciążenia zmniejsza się średnica liny – użytkownik zobowiązany jest do dokręcenia śrub, gdy zawiesie zostanie obciążone. Najlepszy efekt uzyska się, gdy gwint śruby zostanie lekko posmarowany – rekomendujemy w tym celu UNOLIT SPRAY OIL, który ma właściwości antykorozyjne.
Za właściwe rozmieszczenie kabłąków (z zachowaniem zalecanych odległości) i ich prawidłową orientację względem liny nośnej odpowiada wyłącznie użytkownik. We wszelkich przypadkach, gdy jest to możliwe, zalecamy użycie zawiesi zaciskanych, zaplatanych lub zawiesi łańcuchowych naszej produkcji, bądź pasowych, których jesteśmy dystrybutorem.
Kausze
- zwykłe – DIN 6899B
- wzmocnione – PN-EN 13411-1 (DIN 3090)
- pełne – DIN 3091
dla kauszy linowych wg DIN 6899 B:
Rozmiar [mm] | c [mm] | l [mm] | s [mm] | kg/100 |
---|---|---|---|---|
3 | 12,5 | 19,0 | 3,7 | 0,5 |
4 | 13,3 | 20 | 4,8 | 0,8 |
5 | 14,5 | 23 | 6 | 0,9 |
6 | 16 | 24,5 | 7,5 | 1,7 |
8 | 20,5 | 31,5 | 9,5 | 2,5 |
9 | 25,5 | 39 | 12 | 3,2 |
10 | 25 | 38 | 11 | 3,5 |
12 | 28 | 44,5 | 13 | 6,7 |
13 | 30,5 | 50 | 14,5 | 7,3 |
14 | 31,5 | 52 | 16 | 8,5 |
16 | 35,5 | 59 | 18,5 | 12,8 |
18 | 40,5 | 63,5 | 21 | 22,9 |
20 | 44,5 | 72,5 | 23,5 | 28,3 |
22 | 51,5 | 80 | 24 | 32,9 |
24 | 56,5 | 91,5 | 27 | 49 |
26 | 62,5 | 99,5 | 29 | 55,6 |
28 | 71 | 111,5 | 31 | 67,9 |
30 | 71,5 | 126,5 | 34 | 96,7 |
32 | 81,5 | 128,5 | 35,5 | 98,1 |
34 | 97 | 155 | 37,5 | 107,3 |
36 | 97 | 162,5 | 39,5 | 144,2 |
38 | 105 | 185 | 42,5 | 163,8 |
40 | 112 | 184 | 47 | 267,2 |
Kausza jest elementem, który nie przenosi obciążeń prawidłowo stosowanego zawiesia. Naprężenia, które działają na nią podczas normalnej pracy, są prostopadłe do kierunku pracy zawiesia. Zadaniem kauszy jest ochrona liny w najbardziej newralgicznym miejscu.
Ogniwa linowe i łańcuchowe
- pojedyncze
- zbiorcze
Złączki cylindryczne i koniczne
- aluminiowe
- miedziane
- stalowe
Złączki aluminiowe wg PN-EN 13411-3:
wymiary | waga | dobór średnicy liny do złączki zależnie od współczynnika przekroju metalicznego | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
rozmiar | a | b | g | l | kg/ 1000szt | C ≥ 0,283 | C ≤ 0,487 | 0,487 ≤ C ≤ 0,613 | C ≥ 0,613 |
liny z rdzeniem FC | liny z rdzeniem IWRC, liny nieodkrętne | sploty, liny z rdzeniem IWRC, nieodkrętne | sploty,2 złączki | ||||||
1 | 1,2 | 2,4 | 0,65 | 5 | 0,10 | 1 | |||
1,5 | 1,7 | 3,4 | 0,75 | 6 | 0,21 | 1,5 | |||
2 | 2,2 | 4,4 | 0,85 | 7 | 0,24 | 2 | |||
2,5 | 2,7 | 5,4 | 1,05 | 9 | 0,5 | 2,5 | |||
3 | 3,3 | 6,6 | 1,25 | 11 | 0,84 | 3 | 2,5 | ||
3,5 | 3,8 | 7,6 | 1,5 | 13 | 1,32 | 3,5 | 3 | ||
4 | 4,4 | 8,8 | 1,7 | 14 | 1,81 | 4 | 3,5 | ||
4,5 | 4,9 | 9,8 | 1,9 | 16 | 2,61 | 4,5 | 4 | ||
5 | 5,5 | 11 | 2,1 | 18 | 3,57 | 5 | 4,5 | 4 | |
6 | 6,6 | 13,2 | 2,5 | 21 | 5,86 | 6 | 5 | 4,5 | |
6,5 | 7,2 | 14,4 | 2,7 | 23 | 7,55 | 6,5 | 6 | 5 | |
7 | 7,8 | 15,6 | 2,9 | 25 | 9,53 | 7 | 6,5 | 6 | 6 |
8 | 8,8 | 17,6 | 3,3 | 28 | 13,7 | 8 | 7 | 6,5 | 6,5 |
9 | 9,9 | 19,8 | 3,7 | 32 | 19,8 | 9 | 8 | 7-8 * | 7 |
10 | 10,9 | 21,8 | 4,1 | 35 | 26,4 | 10 | 9 | 8-9 * | 8 |
11 | 12,1 | 24,2 | 4,5 | 39 | 35,8 | 11 | 10 | 9-10 * | 9 |
12 | 13,2 | 26,4 | 4,9 | 42 | 45,8 | 12 | 11 | 10-11 * | 10 |
13 | 14,2 | 28,4 | 5,4 | 46 | 59,7 | 13 | 12 | 11-12 * | 11 |
14 | 15,3 | 30,6 | 5,8 | 49 | 73,5 | 14 | 13 | 12-13 * | 12 |
16 | 17,5 | 35 | 6,7 | 56 | 111 | 16 | 14 | 13-14 * | 13 |
18 | 19,6 | 39,2 | 7,6 | 63 | 159 | 18 | 16 | 14-16 * | 14 |
20 | 21,7 | 43,4 | 8,4 | 70 | 217 | 20 | 18 | 16-18 * | 16 |
22 | 24,3 | 48,6 | 9,2 | 77 | 292 | 22 | 20 | 18-20 * | 18 |
24 | 26,4 | 52,8 | 10 | 84 | 376 | 24 | 22 | 20-22 * | 20 |
26 | 28,5 | 57 | 10,9 | 91 | 481 | 26 | 24 | 22-24 * | 22 |
28 | 31 | 62 | 11,7 | 98 | 603 | 28 | 26 | 24-26 * | 24 |
30 | 33,1 | 66,2 | 12,5 | 105 | 739 | 30 | 28 | 26-28 * | 26 |
32 | 35,2 | 70,4 | 13,4 | 112 | 897 | 32 | 30 | 28-30 * | 28 |
34 | 37,8 | 75,6 | 14,2 | 119 | 1077 | 34 | 32 | 30-32 * | 30 |
36 | 39,8 | 79,6 | 15 | 126 | 1275 | 36 | 34 | 32-34 * | 32 |
38 | 41,9 | 83,8 | 15,8 | 133 | 1503 | 38 | 36 | 34-36 * | 34 |
40 | 44 | 88 | 16,6 | 140 | 1734 | 40 | 38 | 36-38 * | 36 |
*jeżeli rzeczywista średnica liny jest większa od średnicy nominalnej, należy używać złączki o wyższym rozmiarze
Produkty specjalne
Produkty związane, miedzy innymi, z wykończeniem wnętrz i branżą architektoniczną:
- linki do zasłon
- stelaże do roślin pnących
- elementy mocujące w balustradach
- zabezpieczenia rowerowe linowe
- ozdobne siatki ze stali nierdzewnej
- zabezpieczenia rowerowe łańcuchowe
- linki celne
Hale Air Dome
Wykonywanie szkieletów hal AIR DOME
Doradztwo
Świadczymy usługi w zakresie bezpieczeństwa
- kontrola oraz konserwacja eksploatowanych zawiesi
- doradztwo w doborze lin stalowych do urządzeń i zastosowań związanych z podnoszeniem ładunków
- serwis związany z konserwacją i renowacją lin stalowych w miejscu pracy
- łączenie lin dla ponadstandardowych długości potrzebnych np. dla wyciągów narciarskich
- Doradztwo w innowacyjnych i nieszablonowych projektach
Jeżeli występują wątpliwości w zakresie doboru właściwej liny, należy przygotować (i ewentualnie przekazać do firmy Efmetal na wzór) fragment zużytej liny:
- odciąć zniszczoną końcówkę pod kątem 90° i przygotować zdjęcie przekroju,
- zmierzyć średnicę w kilku punktach.